راهنمای طراحی فنر فشرده سازی: فرمول ها، مواد و نکات ساخت

آنچه شما باید ابتدا در طراحی فنر فشرده سازی درست انجام دهید

پنج عدد عملکرد هر کدام را تعیین می کنند فنر فشاری : قطر سیم، قطر سیم پیچ متوسط، تعداد سیم پیچ های فعال، طول آزاد و مدول برشی ماده سیم. هنگامی که اینها تنظیم شدند، نرخ فنر، حداکثر تنش، ارتفاع جامد، و انحراف قابل استفاده به عنوان خروجی های ثابت دنبال می شوند. این پنج مورد را به درستی دریافت کنید و بقیه کار طراحی تأیید است. یکی را اشتباه می کنید و فنر به شدت در سوراخ خود می نشیند، زود خسته می شود یا هرگز به بار هدف نمی رسد.

نتیجه عملی بیش از 28 سال ساخت تجهیزات ساخت فنر ساده است: با فضای نصب شده و نیاز به انحراف بار شروع کنید، شاخص فنر را بین 4 تا 12 انتخاب کنید و اجازه دهید فرمول نرخ فنر کارهای سنگین را انجام دهد. سپس تنش را بررسی کنید، نسبت طول به قطر را بررسی کنید و همیشه فاصله را بالاتر از ارتفاع ثابت بگذارید. فنر فشاری که در حین کار به ارتفاع جامد می رسد، فنری است که در تنش جهش چشمگیری خواهد داشت.

• قطر سیم (d) نرخ، استرس و هزینه را کنترل می کند. از آنجایی که فرمول از توان چهارم d استفاده می کند، یک تغییر 10 درصدی در قطر سیم، نرخ فنر را تقریباً 46 درصد تغییر می دهد.
• میانگین قطر سیم پیچ (D) تناسب را در داخل سوراخ یا روی میله تنظیم می کند. همچنین مستقیماً بر استرس تأثیر می گذارد، بنابراین D کوچکتر به معنای فنر سفت تر و تنش بیشتر است.
• کویل های فعال (Na) سیم پیچ هایی هستند که در واقع خم می شوند. افزودن کویل های فعال فنر را نرم می کند.
• طول آزاد (Lf) سفر در دسترس، ارتفاع جامد و خطر کمانش را تعیین می کند.
• مدول برشی (G) خاصیت ماده انتخابی است. برای سیم فولادی این مقدار نزدیک به 79300 نیوتن بر میلی‌متر مربع باقی می‌ماند، اما ضد زنگ و برنز به طور قابل توجهی پایین‌تر هستند.

دستور مهمه با طول یا زمین آزاد شروع نکنید. با d، D، Na، Lf و G شروع کنید - بقیه چیزها مشتق شده است.

فنر فشاری چیست و چگونه انرژی را ذخیره می کند

فنر فشاری یک فنر مارپیچ با سیم‌پیچ باز است که از سیم گرد تشکیل شده و دارای گامی بین سیم‌پیچ‌ها است تا در هنگام اعمال بار فشاری محوری، فنر کوتاه شود. با برداشتن بار، فنر به طول آزاد اولیه خود باز می گردد. فضای بین سیم پیچ ها زیبایی نیست: ظرفیت انحراف فنر را مشخص می کند.

فنرهای فشاری رایج ترین نوع فنر در جهان هستند. آنها در سوپاپ های موتور، سیستم های تعلیق، قفل درها، تماس های الکتریکی، سرنگ های پزشکی، دریچه های ایمنی صنعتی و محرک های هوافضا ظاهر می شوند. در این کاربردها، فنر یکی از سه کار را انجام می‌دهد: در برابر نیرو مقاومت می‌کند، انرژی را برای آزاد شدن در آینده ذخیره می‌کند، یا پس از جابجایی، قطعه‌ای را به موقعیت تعریف‌شده برمی‌گرداند.

اصل کار پیچ خوردگی است، نه خم شدن

هنگامی که یک فنر فشاری فشرده می شود، سیم حول محور خودش می پیچد. این پیچش باعث ایجاد تنش برشی در سطح مقطع سیم می شود و نتیجه اندازه گیری شده نیروی فشاری در امتداد محور فنر است. در طراحی معمولی، فنر در محدوده ارتجاعی کار می کند که در آن انحراف متناسب با بار است. نسبت بار به انحراف، نرخ فنر است که بر حسب نیوتن بر میلی‌متر (N/میلی متر) یا پوند بر اینچ (lb/in) بیان می‌شود.

جایی که فنرهای فشاری مشخص می شوند

طراحان فنرهای فشاری را زمانی مشخص می‌کنند که نیرو باید در یک سفر ثابت قابل پیش‌بینی باقی بماند، زمانی که فضای مونتاژ محدود است، یا زمانی که مکانیزم به نیروی بازگردانی ساده و قابل اعتماد نیاز دارد. در مقایسه با سایر انواع فنر، فنر تراکمی استوانه‌ای برای ساخت ارزان است، محاسبه آن آسان است و تولید انبوه آن در ماشین‌های فنری CNC ساده است. اگر طول آزاد نسبت به قطر متوسط ​​زیاد باشد، به حمایت جانبی نیاز دارد.

پارامترهای کلیدی که باید در هر طراحی تعریف کنید

جدول زیر مجموعه پارامتر استاندارد برای فنر فشاری استوانه ای را فهرست می کند. این نمادها از قراردادهای مورد استفاده در مراجع طراحی فنر رایج پیروی می کنند، بنابراین مستقیماً به فرمول های بخش بعدی ترجمه می شوند.

قطر سیم، قطر متوسط و شاخص فنر

شاخص فنر C نسبت قطر متوسط به قطر سیم است. فنری با درجه C کمتر از 3 به سختی می‌پیچد بدون اینکه سطح سیم ترک بخورد، زیرا قسمت داخلی سیم فراتر از محدودیت‌های عملی فشرده می‌شود. فنری با درجه C بالاتر از 12 به راحتی سیم پیچ می شود، اما مستعد گره خوردن است، به تحمل حساس است و احتمال ارتعاش یا افزایش موج آن بیشتر است. نقطه شیرین طرح C بین 4 و 12 است. برای فنرهای دقیق، 6 تا 10 را هدف بگیرید.

کویل های فعال در مقابل کل کویل ها

فقط سیم پیچ های فعال در طول فشرده سازی خم می شوند. سیم پیچ های انتهایی که صاف فشار داده می شوند با سیم پیچ بعدی تماس می گیرند و دیگر به انحراف کمک نمی کنند. در طراحی انتهای بسته و زمین با دو سیم پیچ انتهایی، تعداد سیم پیچ های فعال برابر است با کل سیم پیچ منهای دو. استفاده از تعداد سیم پیچ اشتباه در فرمول مسئول بسیاری از نمونه های اولیه فنر شکست خورده است.

طول آزاد، ارتفاع ثابت و گام

طول آزاد و ارتفاع ثابت سفر موجود را مشخص می کند. فنر هرگز نمی تواند به ارتفاع جامد در عملکرد عادی فشرده شود. انجام این کار استرس را به شدت افزایش می دهد و اغلب یک مجموعه دائمی باقی می گذارد. یک قانون رایج این است که حداقل 10 تا 15 درصد از حداکثر انحراف را به عنوان فاصله بالاتر از ارتفاع جامد نگه دارید. سپس گام تنظیم می شود تا طول آزاد متناسب با فضای مونتاژ باشد و در عین حال سفر مورد نیاز را فراهم می کند.

انواع انتهایی و تأثیر آنها بر عملکرد بهار

درمان نهایی اولین تصمیم تولید در طراحی است. تعداد کویل های فعال، مربع بودن فنر و هزینه را تغییر می دهد. چهار پیکربندی انتهایی رایج برای فنرهای فشاری وجود دارد.

چرا انتهای بسته و زمین استاندارد دقت هستند؟

فنر بسته و زمین شده عمود بر نشیمنگاه خود می ایستد، بار را به طور مساوی در سطح زمین توزیع می کند و در هنگام فشرده شدن نمی چرخد. به همین دلیل است که فنرهای سوپاپ، فنرهای تجهیزات پزشکی و فنرهای ابزار تقریباً همیشه با انتهای بسته و زمین مشخص می شوند. عملیات سنگ زنی همچنین لایه سطحی سیم را در انتهای آن حذف می کند، جایی که ترک ها شروع می شوند. افزایش هزینه اندک است، اما بهبود در ثبات صندلی قابل توجه است.

وقتی یک پایان ساده به اندازه کافی خوب است

اگر فنر کوتاه باشد و در یک جیب نگه داشته شود، یا اگر مسیر بارگذاری بحرانی نباشد، انتهای ساده باعث صرفه جویی در هزینه می شود. فنرهای فشاری صنعتی در مکانیزم های قفل، کلیدهای الکتریکی و ماشین های بسته بندی معمولاً از انتهای ساده یا بسته و غیرزمینی استفاده می کنند. طرح همچنان باید تأیید کند که فنر در شروع فشرده سازی به طرفین خم نمی شود.

انتخاب مواد: با مدول برشی شروع کنید، سپس محیط را بررسی کنید

فرمول نرخ فنر از مدول برشی G قبل از هر خاصیت ماده دیگر استفاده می کند. G یک ثابت ماده است و با عملیات حرارتی، کار سرد یا سختی تغییر نمی کند. آنچه که عملیات حرارتی تغییر می کند، استحکام کششی است که تنش مجاز را تعیین می کند. بنابراین، انتخاب مواد هم نرخ فنر و هم ظرفیت بار طراحی را ثابت می کند.

برای اکثر کاربردها، تصمیم گیری در مورد مواد به چند سوال بستگی دارد: آیا فنر رطوبت یا مواد شیمیایی را می بیند؟ دمای عملیاتی چقدر است؟ چند چرخه زنده می ماند؟ آیا خوردگی یا هدایت الکتریکی مرتبط است؟ جدول زیر مواد سیم فنری رایج را با مدول برشی معمولی و محدودیت های دما فهرست می کند. این مقادیر به دنبال داده‌های مواد منتشر شده مورد استفاده در مراجع طراحی فنر مانند دفترچه راهنمای طراحی فنر SAE و برگه‌های اطلاعات تامین‌کننده سیم هستند.

از آنجا که فرمول نرخ فنر از چهارمین توان قطر سیم استفاده می کند، تغییر از فولاد کربنی به فولاد ضد زنگ نرخ فنر را آنقدر که مردم انتظار دارند تغییر نمی دهد. کاهش 10 تا 15 درصدی G را می توان با افزایش بسیار کمی در d جبران کرد. جدول مقایسه مواد در بالا یک نقطه شروع است و منطق انتخاب کامل شامل پایان سطح و خواص تغذیه سیم برای تولید در راهنمای ما پوشش داده شده است. انتخاب مواد فنر برای تولید ماشین فنر .

فرمول های اصلی: نرخ فنر، استرس و انحراف

فرمول نرخ بهار

نرخ فنر یک فنر فشاری استوانه ای به شرح زیر است:

k = G × d ⁴ / (8 × D ³ × Na)

که k نرخ فنر بر حسب N/mm، G مدول برشی بر حسب N/mm²، d قطر سیم بر حسب میلی متر، D میانگین قطر سیم پیچ بر حسب میلی متر و Na تعداد سیم پیچ های فعال است. همه واحدها را ثابت نگه دارید. اختلاط میلی متر و متر رایج ترین خطا است.

عامل وال و تنش برشی

فرمول تنش برشی مستقیم برای فنر مارپیچ تحت بار F 8FD/(πd³) است. این امر انحنای سیم را نادیده می گیرد، که تنش را روی قسمت داخلی سیم پیچ متمرکز می کند. فاکتور Wahl K_w این اثر را تصحیح می کند:

K_w = (4C - 1)/(4C - 4) 0.615/C

که در آن C شاخص فنر است. تنش برشی اصلاح شده τ = K_w × 8FD/(πd³) است. در شاخص بهار 7، ضریب Wahl تنها حدود 1.21 است. در شاخص 3 به بالای 1.62 صعود می کند. به همین دلیل است که همیشه استرس را در شاخص فنر پایین بررسی می کنید.

مثال کار شده: سیم 2 میلی متر، قطر متوسط 14 میلی متر

یک فنر فشاری با سیم موزیک (G = 79,300 N/mm²)، قطر سیم d = 2.0 میلی متر، متوسط قطر سیم پیچ D = 14 میلی متر، و Na = 8 سیم پیچ فعال طراحی کنید. کل کویل ها با انتهای بسته و زمین: Nt = Na 2 = 10.

مرحله 1 - شاخص بهار: C = D/d = 14/2 = 7، در محدوده توصیه شده 4 تا 12.

مرحله 2 - نرخ بهار: k = 79,300 × 16 / (8 × 2,744 × 8) = 1,268,800 / 175,616 = 7.22 نیوتن بر میلی متر .

مرحله 3 - انحراف در بار 120 نیوتن: s = 120 / 7.22 = 16.6 میلی متر . طول آزاد 45 میلی متر است، بنابراین طول فشرده در بار 28.4 میلی متر است.

مرحله 4 - ارتفاع ثابت: Ls ≈ Nt × d = 10 × 2 = 20 میلی متر . فاصله بالای جامد 28.4 - 20 = 8.4 میلی متر است که حدود 28٪ از مسیر انحراف را تشکیل می دهد - با خیال راحت بالاتر از حاشیه توصیه شده 10٪ تا 15٪.

مرحله 5 - بررسی استرس: K_w = 1.21; τ = 1.21 × 8 × 120 × 14 / (π × 8) = 647 نیوتن بر میلی متر مربع . تنش برشی مجاز معمولی برای سیم موسیقی در این قطر حدود 45 درصد از حداقل مقاومت کششی، تقریباً 900 نیوتن بر میلی‌متر مربع است، بنابراین طراحی با حاشیه راحت اما نه بیش از حد عمل می‌کند. این درصدهای تنش مجاز از منابع طراحی فنر استاندارد می‌آیند و رقم دقیق به درجه کششی سیم تحویل‌شده توسط تامین‌کننده بستگی دارد.

قوانین طراحی عملی از دیدگاه تولید

تولید فنری که روی کاغذ بی نقص به نظر می رسد ممکن است دشوار یا گران باشد. قوانین زیر ناشی از تجربه عملی در مورد تجهیزات سیم پیچی، سنگ زنی و تمپرینگ است و نه تنها از تئوری کتاب درسی.

شاخص بهار را بین 3 و 12 نگه دارید

در زیر 3، سطح سیم در شعاع داخلی در طول سیم پیچی بسیار شدید می شود و سنبه فشار بیش از حد ابزار را می بیند. در بالای 12، فنر برای کنترل شکننده است، تلورانس های قطر سخت تر می شود و سیم پیچ های مجاور ممکن است تحت بار جانبی سبک با هم برخورد کنند. اکثر دستگاه های فنر CNC پایدارترین کیفیت خود را بین شاخص 4 تا 10 تولید می کنند.

نسبت طول به قطر برای کمانش را تماشا کنید

فنر فشاری مانند یک ستون باریک عمل می کند: بالاتر از یک نسبت طول آزاد به قطر متوسط، تحت بار به طرفین کمانش می کند. برای فنرهای با پشتیبانی موازی، نسبت بحرانی حدود 4 است. اگر Lf/D از 4 بیشتر شود، طرح به یک میله راهنما، یک آستین بیرونی یا یک شکل فنر مخروطی نیاز دارد. کمانش یک مشکل هندسی است، نه یک مشکل مادی. تغییر درجه سیم آن را حل نمی کند.

تلورانس هایی را که ماشین واقعاً می تواند نگه دارد را مشخص کنید

تلورانس های تولید معمولی برای مقیاس فنرهای فشاری با شاخص فنر. یک فرض کار معقول، تحمل قطر خارجی حدود 1±% برای شاخص تا 8 و ± 1.5% تا ±% برای شاخص بالاتر از 10 است. تحمل بیشتر طول آزاد معمولاً به مرتب سازی یا آسیاب اضافی نیاز دارد. تحمل نرخ فنر از تلورانس قطر سیم ناشی می شود، بنابراین اگر به یک نرخ بسیار دقیق نیاز دارید، باید d را به شدت بالادست کنترل کنید.

• قطر کنترل شده را مشخص کنید: اگر فنر در سوراخ قرار دارد OD، اگر روی میله بلغزد ID.
• به تلرانس‌های سخت‌تر از حد لازم نیاز ندارید. هر 0.1 میلی‌متر دقت اضافی، هزینه‌ای را به ابزار و بازرسی سیم پیچ اضافه می‌کند.
• برای فنرهای با فشار زیاد، یک آزمایش با تنظیم دائمی اضافه کنید که فنر را چند بار قبل از بررسی نهایی طول آزاد به ارتفاع جامد فشرده می‌کند.

طراحی برای کویل CNC

دستگاه های کویل CNC چند محوره گام، قطر، طول تغذیه و زاویه برش را در یک پاس کنترل می کنند. این بدان معناست که یک طرح می تواند شامل گام متغیر، سیم پیچ انتهایی کاهش یافته یا تغییر زاویه مارپیچ بدون تغییر ابزار باشد. یک دستگاه شکل دهی فنر CNC 5 محوره، دقت گام را در محدوده مورد نیاز برای اکثر فنرهای مارپیچ دقیق نگه می دارد، بنابراین طراح باید گام را به عنوان یک بعد کنترل شده به جای یک مقدار مشتق شده مشخص کند. اگر گام برای رفتار موج حیاتی است، توجه داشته باشید که در نقاشی؛ تأیید یک طرح ثابت همیشه در تولید آسان تر است.

پایان سنگ زنی، کاهش استرس، و مراحل پایان

چرا قسمت های بسته و زمینی به عملیات سنگ زنی نیاز دارند

هنگامی که سیم پیچ های انتهایی بسته می شوند، سطح انتهایی همچنان نامنظم است. سنگ زنی انتها را در عرض کامل سیم صاف می کند و پایه فنر را عمود می کند. کیفیت سنگ زنی با دو خروجی ارزیابی می شود: عرض صاف سطح زمین و مربع بودن انتهای آن نسبت به محور فنر. برای مجموعه‌های دقیق، مشخصات معمولاً مستلزم آن است که حداقل 75 درصد از محیط انتهای سیم به صورت صاف به زمین متصل شود. الف دستگاه آسیاب فنری CNC تغذیه چرخ های سنگ زنی و زمان ماند را کنترل می کند تا گرمای تولید شده سطح سیم را نسوزاند. سنگ زنی بیش از حد سطح مقطع سیم را کاهش می دهد و سیم پیچ های انتهایی را ضعیف می کند، در حالی که سنگ زنی کم باعث می شود صندلی تکان بخورد.

تولید کنندگان ماشین سنگ زنی فنری CNC، تامین کنندگان OEM/ODM - ماشین WNJ به عنوان تولید کنندگان ماشین سنگ زنی فنری CNC OEM/ODM چین و تامین کنندگان ماشین سنگ زنی فنری، شرکت ماشین فنری همه کاره، با مسئولیت محدود ارائه می دهد... مشاهده محصول →

کاهش استرس و تلطیف پس از کلاف

سیم سرد سیم پیچ، تنش پسماند قابل توجهی را به خصوص در شعاع داخلی هر سیم پیچ وارد می کند. تنش زدایی با حرارت دادن فنر تمام شده برای مدت کوتاهی در دمایی که به مواد بستگی دارد انجام می شود: سیم موزیک معمولاً در حدود 180 درجه سانتیگراد تا 230 درجه سانتیگراد تسکین می یابد، سیم روغنی در حدود 230 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد و آلیاژهای کروم-سیلیکون در حدود 350 درجه سانتیگراد تا 43 درجه سانتیگراد کاهش می یابد. هدف تثبیت ابعاد و بهبود عمر خستگی بدون نرم شدن سیم است. کوره های حرارتی مورد استفاده در کارگاه های فنری، دمای یکنواخت را در سرتاسر بار حفظ می کنند، بنابراین هر فنر در دسته با همان درمان مواجه می شود. تلطیف غیر یکنواخت یکی از دلایل رایج تغییرات دسته به دسته در طول آزاد است.

شات پینینگ و از پیش تنظیم شده

برای فنرهایی که باید در میلیون‌ها چرخه دوام بیاورند، شات پینینگ سطح سیم را فشرده می‌کند و منشا ترک‌های خستگی را به زیر میدان تنش می‌برد. پیش‌تنظیم که تنظیم تنش پسماند فشاری نیز نامیده می‌شود، شامل فشرده کردن فنر به ارتفاع جامد یک یا چند بار برای ایجاد تنش پسماند مفید بر روی فیبر داخلی است. هر دو فرآیند برای فنرهای سوپاپ و فنرهای تعلیق استاندارد هستند، اما هزینه را اضافه می کنند. فقط زمانی از آنها استفاده کنید که خستگی زندگی اقتضا کند.

برداشتن طرح از طراحی تا تولید

نمونه های اولیه و اجراهای نمونه

قبل از متعهد شدن به تولید کامل، یک دسته کوچک را اجرا کنید تا سه مورد را تأیید کنید: نرخ فنر اندازه‌گیری شده، طول آزاد پس از کاهش تنش، و ارتفاع جامد. اگر سرعت اندازه‌گیری شده خاموش است، ابتدا قطر سیم واقعی را بررسی کنید، زیرا توان چهارم حتی تحمل سیم 0.02 میلی‌متری را در یک تغییر نرخ قابل مشاهده بزرگ‌نمایی می‌کند. سپس بررسی کنید که آیا تعداد کویل فعال با عملیات نهایی تولید شده در دستگاه مطابقت دارد یا خیر. یک فنر بسته و آسیاب شده ساخته شده با یک سیم پیچ انتهایی اضافی، نرم تر از حد محاسبه شده رفتار خواهد کرد.

انتخاب نوع ماشین برای تولید

نوع ماشین به اندازه نقاشی اهمیت دارد. یک فنر فشاری استوانه ای خالص با گام ثابت و انتهای زمین یک کار استاندارد برای یک دستگاه فنر فنری است که به دنبال آن یک دستگاه آسیاب انتهایی انجام می شود. فنری با گام متغیر، شکل مخروطی یا پایه خمیده به محورهای بیشتری نیاز دارد. الف دستگاه بدون بادامک فنری CNC 12 محور هندسه پیچیده را کنترل می کند زیرا هر محور کاری به طور مستقل حرکت می کند و هیچ بادامکی برای تغییر بین خانواده های محصول وجود ندارد. مسیر تولید از سیم تا فنر تمام شده، از جمله سیم پیچی، آسیاب انتهایی و عملیات حرارتی، گام به گام در مقاله ما در مورد شرح داده شده است. نحوه ساخت فنر .

CNC-1225 12AXES CNC CNC CAMLESS CAMLESS Factory, Comapny - WNJ Machine ژجیانگ همه کاره بهار ماشین شرکت، با مسئولیت محدود (WNJ Machine) یک کارخانه عمده فروشی CNC-1225 12AXES CNC CNC CAMLESS MACHINE و شرکت ... مشاهده محصول →

تأیید ویژه برنامه

فنر فشاری که در قفل درب کار می کند ممکن است در انژکتور سوخت خودرو خراب شود، زیرا فرکانس کار متفاوت است و رفتار دینامیکی فنر تغییر می کند. فنرهای فشاری مورد استفاده در کاربردهای خودرو و تحرک باید از نظر فرکانس افزایش، عمر خستگی و آرامش در دمای کار بررسی شود. نقشه های تولید شده توسط طراح تنها شروع است. تجهیزات تولید باید هندسه را به طور مداوم در هزاران قطعه نگه دارد.

سوالات متداول در مورد طراحی فنر فشرده سازی

1. سریعترین راه برای محاسبه نرخ فنر فنر فشاری چیست؟

از k = G × d4 / (8 × D3 × Na) استفاده کنید. d، D و Na را در واحدهای ثابت اندازه گیری کنید. نتیجه مستقیماً بر حسب N/mm است زمانی که G بر حسب N/mm² باشد و تمام ابعاد بر حسب میلی متر باشد. رایج ترین خطا مخلوط کردن گیج سیم با قطر سیم فیزیکی است.

2. کدام شاخص بهار را باید هدف قرار دهم؟

شاخص فنر بین 4 تا 12 را هدف قرار دهید، با 6 تا 10 به عنوان منطقه ترجیحی برای فنرهای دقیق. در زیر 4 سیم در شعاع داخلی بیش از حد تحت فشار است. بالای 12 فنر به سختی قابل کنترل است، سیم پیچی دقیق، و اندازه گیری مداوم است.

3. چه زمانی باید انتهای بسته و زمین را مشخص کنم؟

انتهای بسته و زمین را مشخص کنید که فنر باید عمود بر هم بایستد، در یک فرورفتگی با صندلی صاف قرار گیرد یا بار چرخشی را حمل کند. فنرهای شیر، لودسل ها و فنرهای ابزار پزشکی از انتهای بسته و زمینی استفاده می کنند. انتهای ساده برای کاربردهای کم هزینه و چرخه کم که فنر توسط میله یا جیب هدایت می شود قابل قبول است.

4. سیم موسیقی یا فولاد ضد زنگ - کدام را انتخاب کنم؟

سیم موسیقی را برای بالاترین استحکام و بهترین عمر خستگی در یک محیط خشک، داخلی و غیر خورنده انتخاب کنید. هنگامی که فنر رطوبت، مواد شیمیایی یا شستشو را دید، 302 یا 304 ضد زنگ را انتخاب کنید و بپذیرید که مدول برشی پایین به معنای قطر سیم کمی بیشتر برای همان نرخ فنر است. ضد زنگ همچنین استحکام مفیدی را تا حدود 260 درجه سانتیگراد حفظ می کند، در حالی که سیم موسیقی عملکرد بالای 120 درجه سانتیگراد را از دست می دهد.

5. چگونه از کمانش فنر فشاری جلوگیری کنم؟

نسبت طول آزاد به قطر متوسط ​​را برای فنرهایی با انتهای موازی زیر حدود 4 نگه دارید. اگر نسبت بیشتر است، از میله راهنما یا آستین بیرونی استفاده کنید یا به فنر مخروطی یا بشکه ای تغییر دهید. کمانش را نمی توان با انتخاب یک ماده قوی تر رفع کرد. این یک مشکل هندسه است.

6. آیا یک دستگاه فنر CNC می تواند فنرهای فشاری گام متغیر تولید کند؟

بله فنر CNC چند محوره ابزار گام و سیم را به طور مستقل حرکت می دهد، بنابراین گام می تواند در امتداد محور فنر در همان قسمت تغییر کند. گام متغیر برای کنترل فرکانس طبیعی و کاهش ارتفاع جامد چشمه های طولانی مدت استفاده می شود. برای نتایج ثابت، نمایه زمین را به‌عنوان جدولی از نقاط روی نقشه به جای یک مقدار اسمی واحد مشخص کنید.