چه فلزی برای ساخت فنر مناسب است؟

دستگاه فنر

انتخاب فلز مناسب برای فنرها به الزامات کاربرد بستگی دارد - چقدر نیرو تحمل می کند؟ زنگ خواهد زد؟ آیا محیط کار گرم خواهد بود؟ آیا نیاز به رسانایی برق دارد؟ در اینجا ویژگی های مواد متداول استفاده می شود:

1. قهرمان: فولاد فنری - قوی و مقرون به صرفه

فولاد پر کربن:

رایج ترین نوع سیم فنری. محتوای کربن بالا، مانند عضلات قوی بدنسازان، منجر به قدرت زیاد (کشسانی خوب) می شود. عیب آن این است که به راحتی زنگ می زند و معمولاً برای محافظت نیاز به گالوانیزه یا روغن کاری دارد. معمولاً در کمک فنرهای اتومبیل و فنرهای ضخیم در تشک ها استفاده می شود.

موزیک وایر/سیم پیانو:

"نیروهای ویژه" فولاد فنری. همچنین کربن بالا، اما با ناخالصی های کمتر، بافت یکنواخت تر، و کشش و مقاومت در برابر خستگی درجه یک. برای فنرهای کوچک مهم در ابزارهای دقیق و لوازم کوچک (مانند فنرهای برس موتور) و همچنین در سیم های گیتار استفاده می شود.

کروم وانادیوم/فولاد سیلیکونی کروم:

یک نسخه ارتقا یافته از فولاد فنری با کروم، وانادیوم یا سیلیکون اضافه شده است. استحکام قابل مقایسه با سیم پیانو، مقاوم تر در برابر ضربه، مقاوم تر در برابر خستگی و کمی مقاوم در برابر حرارت است. معمولاً در فنرهای سوپاپ موتور خودرو و حلقه های نگهدارنده ابزارهای مهم (مانند آچار) استفاده می شود.

2. متخصص مقاوم در برابر زنگ: فولاد ضد زنگ - مقاوم در برابر رطوبت و نگهداری آسان.

فولاد ضد زنگ 304:

متداول ترین مواد فنر فولادی ضد زنگ. مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی (مناسب برای محیط آشپزخانه و حمام)، مقاوم در برابر خوردگی و قیمت متوسط. برای فنرها در وسایل روزمره (هسته شیر شیر، گیره ظروف آشپزخانه) و فنرهای صنعتی که به استحکام بیش از حد نیاز ندارند استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 316:

یک ماده مقاوم در برابر زنگ "دریایی" درجه بالاتر از 304. به ویژه در برابر آب نمک و خوردگی شیمیایی مقاوم است. برای چشمه ها در تجهیزات ساحلی، تجهیزات پزشکی و تجهیزات شیمیایی استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ 17-7PH / 301:

این نوع فولاد ضد زنگ با عملیات ویژه (پیری محلول) می تواند سخت و کشسان شود و به سطح فولاد فنری نزدیک شود، بدون اینکه زنگ بزند. مورد استفاده در کاربردهای با نیاز بالا و حساس به زنگ (ابزار دقیق، قطعات هواپیما).

3. کارشناسان رسانایی: آلیاژهای مس - باید رسانا، غیر مغناطیسی و بدون جرقه باشند.

فسفر برنز:

مس قلع فسفر. رسانایی خوب، الاستیسیته بالا، مقاومت در برابر خستگی استثنایی و مقاومت در برابر خوردگی. معمولاً در فنرهای تماس سوئیچ الکتریکی، پین های اتصال و ابزار دقیق استفاده می شود.

مس بریلیم:

"پادشاه چشمه ها" در میان آلیاژهای مس. پس از عملیات حرارتی، دارای حد الاستیک بسیار بالا (بسیار قوی)، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب، کاملاً بدون جرقه و مقاوم در برابر خوردگی است. نکته منفی قیمت بالاتر آن است. در محیط‌هایی که جرقه‌ها و انفجارها نگران‌کننده هستند (ابزارهای استخراج نفت و معدن)، برای تماس‌های الکترونیکی که به قابلیت اطمینان بسیار بالایی نیاز دارند و برای کانکتورهای پیشرفته استفاده می‌شود.

برنج: مس روی.

رسانایی خوب، ارزان و آسان برای پردازش، اما انعطاف پذیری و مقاومت در برابر خستگی آن به خوبی برنز فسفر و مس بریلیوم نیست. مناسب برای فنرهای رسانای کوچک یا فنرهای تزئینی با نیاز کمتر (مانند آنهایی که در قلم های توپی وجود دارند).

4. قهرمانان مقاوم در برابر حرارت: آلیاژهای با دمای بالا - قادر به تحمل دماهای شدید و حتی داخل موتورها هستند.

اینکونل/هستلوی:

"ابر فلزات" مبتنی بر نیکل. بسیار مقاوم در برابر دماهای بالا و خوردگی، حفظ استحکام خود حتی در دماهای بالا. مورد استفاده در کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا مانند فنرهای تیغه موتور جت، موشک ها و نیروگاه های هسته ای، بسیار گران هستند.