دستگاه شکل دهی فنر CNC چیست؟ اصل کار آن چیست؟

تعریف عملکردی a دستگاه شکل دهی فنر CNC

الف دستگاه شکل دهی فنر CNC یک سیستم تولیدی با دقت بالا است که از کنترل عددی کامپیوتری برای خودکار کردن خمش، سیم پیچی، و شکل دادن به سیم های فلزی به شکل هندسه های فنری پیچیده و شکل های سیم پیچیده استفاده می کند. برخلاف سازندگان فنرهای مکانیکی سنتی که به میل بادامک های ثابت متکی هستند، این تجهیزات مدرن به کار می رود چندین سروو موتور مستقل برای کنترل محورهای مختلف، امکان ایجاد اشکال غیر استاندارد که دستیابی به آنها به صورت دستی غیرممکن است.

در یک محیط صنعتی استاندارد، این ماشین‌ها ستون فقرات تولید اجزای سیم هستند و می‌توانند قطرهای سیم را از بین ببرد. 0.15 میلی متر تا بیش از 10 میلی متر . این دستگاه با تغذیه سیم از طریق یک سری غلتک و شکل دادن به آن با استفاده از ابزارهای تخصصی که در فضای سه بعدی با دقت جراحی حرکت می کنند، عمل می کند. این فناوری تضمین می کند که یک نرخ تکرارپذیری بالا ، اغلب تلورانس ها را به همان اندازه حفظ می کنند ± 0.01 میلی متر بیش از تولید میلیون ها دستگاه

اصل کار گام به گام شکل دهی سیم CNC

عملیات الف دستگاه شکل دهی فنر CNC دنباله ای از حرکات مکانیکی بسیار هماهنگ است. این فرآیند با مواد خام شروع می شود و با یک جزء تمام شده، عملیات حرارتی یا آماده استفاده به پایان می رسد. مکانیک زیر مسیر سیم را از طریق دستگاه توصیف می کند:

سیم کشی و تغذیه

سیم فلزی که معمولاً از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی یا آلیاژهای مس ساخته می شود، از یک سیم پیچ یا قرقره بزرگ کشیده می شود. مال ماشین سیستم تغذیه سیم از غلتک های سنگین استفاده می کند که توسط یک موتور سروو با گشتاور بالا هدایت می شوند. این غلتک ها باید فشار کافی برای کشیدن سیم بدون صاف کردن آن اعمال کنند و اطمینان حاصل شود که طول تغذیه دقیقاً به اندازه میکرو میلی متر است.

صاف کردن و آماده سازی مواد

از آنجا که سیم در یک سیم پیچ ذخیره می شد، دارای انحنای طبیعی یا "حافظه" است. قبل از هر شکل دهی، سیم از آن عبور می کند صاف کننده های سیم . اینها شامل یک سری غلتک هستند که در دو سطح افقی و عمودی چیده شده اند. با تنش متناوب، صاف کننده تمام پیچ خوردگی ها و خم ها را از بین می برد و یک خط سیم کاملاً مستقیم را به ابزار شکل دهی می دهد.

شکل دهی همزمان چند محوره

الفs the wire emerges from the central guide (the quill), it enters the forming zone. In a دستگاه شکل دهی فنر CNC ، چندین اسلاید ابزار در اطراف سیم قرار گرفته است. هر اسلاید می تواند به طور مستقل حرکت کند. به عنوان مثال، در یک دستگاه 12 محوره چندین ابزار می توانند به طور همزمان یا در یک توالی از پیش برنامه ریزی شده از زوایای مختلف به سیم ضربه بزنند تا حلقه ها، خم ها یا سیم پیچ ها ایجاد کنند.

نقش عملکرد سیم چرخشی

بسیاری از ماشین های پیشرفته دارای ویژگی a محور سیم دوار . به جای اینکه فقط ابزارها را در اطراف سیم حرکت دهد، دستگاه می تواند خود سیم را 360 درجه بچرخاند. این یک بعد اضافی از انعطاف پذیری را فراهم می کند، و اجازه می دهد تا اشکال سه بعدی پیچیده بدون نیاز به توقف فرآیند تغذیه یا استفاده از تنظیمات ابزار بسیار پیچیده شکل بگیرد.

اجزای اصلی یک فنر ساز مدرن CNC

کارایی الف دستگاه شکل دهی فنر CNC نتیجه هم افزایی بین سخت افزار مکانیکی آن و سیستم کنترل الکترونیکی است. جدول زیر اجزای سخت افزاری ضروری موجود در یک ماشین حرفه ای را نشان می دهد.

الفdvantages Over Traditional Cam-Driven Systems

تغییر از بادامک های مکانیکی به دستگاه شکل دهی فنر CNC فناوری چشم انداز تولید بهاره را متحول کرده است. مزایای اصلی بر کارایی و تطبیق پذیری تمرکز دارد:

• کاهش زمان راه اندازی: ماشین های سنتی نیاز به تنظیمات دستی بادامک دارند که می تواند 4 تا 8 ساعت طول بکشد. یک دستگاه CNC را می توان مجدداً در آن برنامه ریزی کرد زیر 30 دقیقه .
• هندسه پیچیده: این ماشین ها می توانند تولید کنند فنرهای دوبل پیچشی ، کنتاکت های باتری و سیم های سه بعدی در یک عملیات واحد شکل می گیرد که نیاز به خم شدن دستی ثانویه را از بین می برد.
• صرفه جویی در مواد: کنترل دقیق بر روی عملیات تغذیه و برش، ضایعات فلزی را به حداقل می رساند، که یک عامل هزینه قابل توجه در تولید با حجم بالا است.
• سازگاری: هنگامی که یک برنامه تأیید شد، دستگاه می تواند تولید کند 100000 قطعه یکسان با انحراف صفر، که برای اجزای حیاتی ایمنی در صنعت خودرو بسیار مهم است.

الفpplications and Industrial Output

خروجی a دستگاه شکل دهی فنر CNC تقریباً در هر بخش از زندگی مدرن استفاده می شود. از آنجایی که این دستگاه می تواند سطوح مختلف سیم (گرد، مسطح یا مربع) را تحمل کند، کاربردهای آن تقریباً بی حد و حصر است:

الفutomotive and Aerospace

سازندگان از این ماشین ها برای ایجاد فنرهای قاب صندلی، فنرهای سوپاپ موتور و گیره های انژکتور سوخت استفاده می کنند. این قطعات باید در برابر تنش و دمای شدید مقاومت کنند و ماشین آلیاژهایی مانند آلیاژهای کششی بالا را پردازش کند اینکونل یا کروم سیلیکون .

تجهیزات الکترونیک و پزشکی

در مقیاس کوچک دستگاه شکل دهی فنر CNCs تولید میکرو فنر برای ماژول های دوربین گوشی های هوشمند و ابزار جراحی. در این مقیاس، دقت دستگاه در دست زدن به سیم به نازکی به اندازه 0.1 میلی متر مهم است.

خلاصه فنی نهایی

در نتیجه، دستگاه شکل دهی فنر CNC نشان دهنده اوج فناوری پردازش سیم است. با ترکیب سروو موتورهای قدرتمند با کنترل نرم افزاری پیچیده، یک حلقه سیم ساده را به یک جزء مکانیکی پیچیده تبدیل می کند. توانایی آن برای انجام چندین عملیات - تغذیه، صاف کردن، خم کردن، سیم پیچی و برش - در یک چرخه خودکار، آن را به یک دارایی ضروری برای هر کارخانه مدرنی که هدف آن تولید با سرعت و دقت بالا است، تبدیل می کند.