مشکلات رایج دستگاه فنر فشاری چیست؟

در مقایسه با پایه دستگاه فنر فشاری تجهیزات، این دستگاه دارای یک صفحه کنترل عملیات با فناوری تعامل انسان و رایانه است که می تواند به راحتی دستگاه فنر فشرده سازی را کنترل کند. مشکلات موجود در تجهیزات نیز در رابط نمایش داده می شود. روش زیر یک روش آماده سازی برای مشکلات رایج در مورد دستگاه فنر فشاری از قبل است:

1. صفحه نمایش هشدار قطع اتصال را در رایانه نشان می دهد.
این نوع وضعیت به طور کلی با قاب تغذیه سیم دستگاه فشرده سازی فنر مشکل دارد. مشکل رایج دستگاه تراکم فنر این است که بررسی کند که قاب تغذیه سیم روشن یا کالیبره شده است. اگر قاب تغذیه سیم برای قطع سیستم هشدار وصل نیست، لطفاً آن را وصل کنید. EINO (شماره پورت قطع شده) روی برد خط به GND متصل است. همچنین باید بررسی شود که آیا خروجی 24 ولت منبع تغذیه سوئیچینگ کلید برق و فیدر سیم نرمال است یا خیر و مشخص شود که آیا هنگام اتصال به برد I/O همه چیز عادی است یا خیر.

2. صفحه کامپیوتر خطاهای رایج سیستم کنترل سروو را نشان می دهد.
ابتدا مشکلات واقعی خطای رایج را بیابید، اتصال خط کنترل سروو موتور و کد واقعی نمایش داده شده توسط کنترلر را بررسی کنید و سپس علت آلارم را طبق دستورالعمل های عملکرد سروو موتور پیدا کنید و سپس درمان منطبق بر اساس علت واقعی آلارم Clear را انجام دهید. در صورت عدم وجود شرایط آلارم، لطفاً بررسی کنید که آیا سطح آلارم سروو موتور دستگاه فنر تراکمی با سطح هشدار در پارامترهای اصلی سیستم برد کنترل مطابقت دارد یا خیر.

3. «آژیر درهم پیچیدگی» یا «آژیر در حال اجرا» روی صفحه رایانه ظاهر می شود.

4. سیم درهم در طول کل پردازش بهار باید اجرا شود. اگر سیم به درستی جابجا نشود، روش های رایج رسیدگی با مشکل دستگاه فنر فشرده به راحتی بر بهره وری و دقت پردازش تأثیر می گذارد. در این زمان، بررسی کنید که آیا میله نگهدارنده فیدر سیم سفت است یا خیر. در موقعیت هشدار، بررسی کنید که آیا کابل دستگاه القای مغناطیسی فعال را لمس می کند یا خیر، و سپس تنظیمات نسبی را انجام دهید.

5. در طول پردازش دستگاه فنر فشرده سازی، یک زنگ چرخش هسته ظاهر می شود. ابتدا منبع تغذیه سوئیچ را خاموش کنید، آن را مجددا راه اندازی کنید و همه چیز عادی است. هنگام بازگشت به صفر، زنگ هشدار ظاهر می شود. بیشتر این موقعیت ها این است که هسته گیر کرده است. پس مشکل حل شد. راه حل این است که منبع تغذیه سوئیچ را خاموش کنید، هسته را به شدت بچرخانید، قسمت گیر کرده را پیدا کنید و آن را بردارید.

6. هنگامی که یک خرابی رایج در هسته دستگاه فنر فشاری رخ می دهد، به کد هشدار روی کنترلر نگاه کنید؟ قادر به تجزیه و تحلیل عیوب رایج از کدهای هشدار روی کنترلر است. به عنوان مثال، زمانی که کد آلارم نمایش داده شده در کنترلر سروو موتور AC ژاپنی سانیو 41 است، این عبارت به این صورت است که بار سروو موتور AC بسیار سنگین است و با جستجوی بار بسیار سنگین مشکل حل می شود. نکته: در شرایط عادی، بخشی از تجهیزات مکانیکی گیر کرده است.

7. هنگامی که هنگام تعویض تجهیزات به هسته، یک خرابی معمولی رخ می دهد، اگر همه چیز را روی کنترلر نمی بینید، یک خرابی رایج منبع تغذیه سوئیچینگ تجهیزات و یک خرابی معمولی کنترلر است. خرابی های رایج منبع تغذیه سوئیچینگ تجهیزات را می توان با بررسی وجود ولتاژ سه فاز 200 ولت تشخیص داد. اگر کنترلر یک خطای مشترک داشته باشد و چیزی نمایش داده نشود، بخشی از منبع تغذیه سوئیچینگ کنترلر است که دارای یک خطای مشترک است. در این زمان کنترلر باید خارج شده و برای تعمیر به سازنده دستگاه فنر تحویل داده شود.

در هنگام نصب دستگاه فنر فشاری اولین چیزی که باید تشخیص داد این است که فنر سمت چپ زرد است یا فنر سمت راست. مشکل رایج دستگاه فشرده سازی فنر این است که فنر سمت راست باید در سمت چپ نصب شود و فنر سمت چپ باید برعکس باشد.

از دست چپ خود برای نگه داشتن گلوله زرد با شست رو به بالا استفاده کنید و انگشتان دیگری که در همان جهت چرخش سیم فولادی ضد زنگ منحرف می شوند، گلوله زرد گلوله سمت چپ و برعکس ساچمه سمت راست زرد است. خاصیت ارتجاعی فنر با سرعت متغیر باعث می شود که موتور دیزل نتواند به نسبت سرعت مورد نیاز برسد و برای تنظیم آن می توان از پیچ تنظیم استفاده کرد.