دستگاه فنر چگونه باید تنظیم شود؟

دستگاه فنر اشکال زدایی:

1. کار آماده سازی قبل از آزمایش اجرای خشک دستگاه فنر پیچشی:
1. تست اجرای خشک دستگاه فنر پیچشی باید پس از خشک شدن کامل پایه بای انجام شود.
2. بررسی کنید که آیا در هر قسمت از دستگاه فنر پیچشی مواد خارجی وجود دارد و آیا قطعات اتصال و بست ها شل هستند یا خیر.
3. بررسی کنید که آیا خطوط لوله روغن کاری و خطوط لوله هیدرولیک دستگاه فنر پیچشی به درستی متصل شده اند، آیا روغن کاری و روغن هیدرولیک مورد استفاده مناسب هستند، آیا سطح روغن مناسب است و آیا قطعات روغن کاری در محل خود قرار دارند یا خیر.
4. تجهیزات جانبی دستگاه فنر پیچشی باید قبل از اجرای خشک به صورت جداگانه بازرسی و آزمایش شوند تا بررسی شود که آیا عملکرد آن با الزامات مشخص شده مطابقت دارد یا خیر.

2. اجرای آزمایش بدون بار دستگاه فنر پیچشی:
1. ابتدا چرخش دستگاه فنر پیچشی را شروع کنید و بررسی کنید که آیا قطعات نرمال هستند یا خیر. این که آیا ولتاژ پایدار است، پس از بررسی چرخش محور Z، بررسی کنید که آیا محور Z به آرامی و بدون پیچش در حال چرخش است یا خیر. قبل از خروج از کارخانه باید 4-8 ساعت بدون بار در حالت بیکار باشد.
2. بررسی کنید که آیا دستگاه فنر پیچشی دارای سیم زمین است تا از بروز نقاط نشتی جلوگیری شود تا از وقوع غیرضروری جلوگیری شود.
3. کنترلر را روی عملکرد دستی تنظیم کنید و از محور Y به طور مکرر استفاده کنید تا ببینید آیا محور Y به راحتی و بدون مشکل کار می کند یا خیر.
4. موارد زیر را در طول تست عملکرد خشک دستگاه فنر پیچشی بررسی کنید:
الف: نقاط روغن کاری چرخ دنده ها و بلبرینگ ها به اندازه کافی روغن کاری شده و قطعات آب بندی به خوبی آب بندی شده اند.
ب: در حین کار نباید لرزش زیاد و صدای دوره ای وجود داشته باشد.

3. عملیات آزمایشی بار ماشین فنر پیچشی:
1. پس از اینکه دستگاه فنر پیچشی (ماشین دیسک) آزمایش بدون بار را گذراند، می توان اجرای آزمایش بار را انجام داد. در طول عملیات آزمایشی بار، تجهیزات باید از نمونه ها برای چاپ حداکثر 2 ساعت مواد استفاده کند و صافی نمونه را ببیند.
2. بررسی کنید که آیا پارامترهای فنی اولیه با الزامات دستگاه فنر پیچشی در حین اجرای آزمایشی تحت بار مطابقت دارند یا خیر.
3. محور Y و محور Z دستگاه فنر پیچشی باید پایدار باشد و به راحتی نمی توان مشکلاتی مانند پیچش را در دقت ایجاد کرد. دقت محور Z را می توان با یک متر اندازه گیری کرد.
4. مدار، مدار روغن و سیستم کنترل دستگاه فنر پیچشی باید انعطاف پذیر، ایمن و قابل اعتماد باشد.
دستگاه فنر

دستگاه فنر به طور کلی به تجهیزات مکانیکی برای تولید فنر اطلاق می شود. توسعه شامل نوع خودکار و نوع کنترل عددی است. با توجه به ویژگی های عملکردی به: دستگاه فنر فشاری، دستگاه فنر کششی، دستگاه یونیورسال، دستگاه دیسک و دستگاه فنر ویژه مانند: دستگاه فنر مار، فنر پیچشی با توجه به حالت رانندگی، دستگاه به دو دسته تقسیم می شود: نیمه اتوماتیک، اتوماتیک، کنترل عددی و ماشین های فنر سطح بالا با کنترل کامل کامپیوتری شامل سری های WAFIOS FMU، سری های ویژه FMU و سری FMUK، ویژه FMU و FULK. متوسط به بالا دارای سری TM ژاپن، سری SH، سری AX ITAYA، سری RS و سری شمال شرقی EN5 تایوان، سری Guanghong KHM است، بازار میان رده معمولی شامل MAX، JYF، Yongteng، Yinfeng، Jingye، Huayida Heayida، و غیره است. صنایع در دلتای رودخانه یانگ تسه و دلتای رودخانه مروارید سهم مشخصی در بازار ارزان قیمت دارند.
پیشرو روند توسعه صنعت، دستگاه فنر کامپیوتر بدون بادامک است. با مزایای اشکال زدایی راحت، تولید سریع و پایدار و مناسب برای تولید فنرهای خاص، دستگاه فنر بدون بادامک به طور فزاینده ای سهم بازار بیشتری را اشغال می کند. به طور خاص، دستگاه فنر بدون بادامک بیشتر 10 محوره یا 12 محور است. تصویر سمت چپ دستگاه فنر بدون بادامک 12 محوره را نشان می دهد.