در مقایسه با روش تغذیه سیم سنتی، ساختار تغذیه سیم چرخشی دستگاه خم کن سیم CNC از چه جنبه هایی پایدارتر و راحت تر است؟

طراحی ساختار تغذیه سیم دوار از دستگاه خم کن سیم CNC معمولاً از مواد مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی و همچنین فناوری ماشینکاری دقیق استفاده می کند که میزان سایش و شکست ناشی از عملیات طولانی مدت را کاهش می دهد. سازه انتقال سیم ها را از طریق عمل چرخشی، کاهش آسیب سیم و شکست تغذیه سیم ناشی از اصطکاک، اکستروژن و غیره در روش تغذیه سیم سنتی انجام می دهد.
ساختار تغذیه سیم دوار معمولاً مجهز به یک سیستم انتقال و سیستم کنترل دقیق است که می تواند کنترل دقیق سرعت و طول تغذیه سیم را انجام دهد. این کنترل دقیق، ثبات و دقت سیم را در طول فرآیند خمش تضمین می کند و کیفیت و کارایی پردازش را بهبود می بخشد.
ساختار تغذیه سیم دوار می تواند با سیم هایی با قطرها، مواد و اشکال مختلف سازگار شود و تطبیق پذیری و انعطاف پذیری قوی دارد. این سازگاری ماشین‌های خم کن سیم CNC را قادر می‌سازد تا به طور گسترده در زمینه‌های مختلف پردازش سیم مورد استفاده قرار گیرند تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کنند.
ساختار تغذیه سیم چرخشی دستگاه خم سیم CNC معمولاً با یک سیستم کنترل کامپیوتری پیشرفته ترکیب می شود و کاربران می توانند به راحتی پارامترهای تغذیه سیم مانند سرعت و طول تغذیه سیم را از طریق رابط رایانه تنظیم کنند. این عملیات خودکار مراحل دست و پا گیر در روش تغذیه سیم سنتی را تا حد زیادی ساده می کند و دشواری کار و شدت کار را کاهش می دهد.
ساختار تغذیه سیم دوار می تواند به سرعت و با دقت سیم را به محل تعیین شده برساند و زمان و کار مورد نیاز برای تغذیه دستی سیم را کاهش دهد. در عین حال، به دلیل پایداری و قابلیت اطمینان بالای سازه، تلفات تولید ناشی از خرابی کاهش می یابد و در نتیجه هزینه های تولید کاهش می یابد.
طراحی ساختار تغذیه سیم دوار معمولاً ساده و واضح است، به راحتی جدا می شود و تمیز می شود. این طراحی به کاربران اجازه می دهد تا به راحتی کار بازرسی و تعمیر را در حین تعمیر و نگهداری انجام دهند و طول عمر تجهیزات را افزایش دهند.