فشرده سازی دستگاه فنری در رایانه سریعتر و پایدارتر است. طراحی برنامه ها در رایانه بسیار آسان است و ظرفیت حافظه رایانه می تواند 60 نوع برنامه زرد را ذخیره کند. علاوه بر این، رایانه دارای عملکرد حافظه است که برای تایپ راحت است و دارای یک سیستم هواگیری کاملاً خودکار برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت ماشین آلات و تجهیزات است.

در ادامه روش های بازرسی عیوب رایج قاب سیم دستگاه فنر فشاری معرفی می شود:
1. برق دستگاه فنر فشاری را خاموش کرده و درب قاب سیم را باز کنید. اکثر مدارهای برق سیم فریم در کنار در نصب می شوند. ترمینال های شلی که باعث شل شدن سیم کشی می شوند را دوباره بررسی کنید. اگر بله، پیچ تنظیم را ببندید.

2. مشکل همچنان وجود دارد. لطفاً قوطی حلبی را که تیرک در آن نصب شده است باز کنید (قفسه سیم قدیمی مربعی است و آخرین آن بیضی است)، می بینید که دو کلید محدود القایی فوتوالکتریک پلاستیکی مربعی داخل آن وجود دارد. در میان آنها، سمت چپ کلید چراغ و سمت راست کلید زنگ هشدار سیم درهم است. یک چراغ سبز روی سوئیچ وجود دارد که نشان می دهد سوئیچ به صورت مغناطیسی یک جسم آهنی را القا کرده است. در تمام شرایط عادی، چراغ روی کلید هشدار گره خوردن خاموش است. اگر چراغ روشن است، ممکن است القای مغناطیسی سوئیچ به قوطی آهن باشد، لطفا موقعیت سوئیچ را تنظیم کنید. بهترین موقعیت این است: وقتی همه چیز عادی است، چراغ خاموش است، اما زمانی که تیر برق به قسمت بزرگتر سمت راست کشیده می شود، چراغ سنسور روشن است و سوئیچ لمس نمی شود.

3. مشکل همچنان وجود دارد. لطفاً درب قاب سیمی را باز کنید و می توانید یک ردیف رله خودرو (محفظه پلاستیکی مربعی، شفاف با مدارهای برق داخل) در کنار درب ببینید. مدل قدیمی دارای 4 پایه سیم است، جدیدترین مدل دارای 3 عدد است که از چپ به راست شمارش می شود. دومی رله ماشین سیم پیچی شده است. آن را بیرون بیاورید، هشت پایه برق روی آن را تمیز کنید و مانند قبل به برق بزنید. اگر کار نکرد، آن را با رله ماشین تعویض کنید.

4. اگر مشکل همچنان وجود دارد، یک ترانسفورماتور قدرت در قاب سیم نزدیک در وجود دارد (جلد بیرونی یک ورق آهنی مشبک مشبک سفید رنگ است) و یک چراغ زمردی کوچک روی آن وجود دارد. آن را به برق وصل کنید و ببینید چراغ روشن است یا خیر. اگر چنین است، از یک مولتی متر برای اندازه گیری دقیق ولتاژ کاری روی پایه های V- و V استفاده کنید. توجه داشته باشید که این ولتاژ AC است. 24 ولت هست؟ اگر نه، ترانسفورماتور قدرت را فشار دهید. اکنون روند توسعه دستگاه فنر فشرده سازی نوع کنترل اتوماتیک و نوع ماشین ابزار CNC است. تفاوت این دو نوع درایو است که نوع اول تمام اتوماتیک و دومی تمام اتوماتیک است. از دو بخش مهم تشکیل شده است.

5. میزبان شامل پانل کنترل عملیات واقعی، پوسته، پایه ابزار (که معمولاً به عنوان بازوی مکانیکی شناخته می شود)، مکانیسم تغذیه و پرس هیدرولیک آن و سایر اجزاء است. وظیفه اصلی آن تولید و پردازش کابل های فنری مختلف است. تمامی مشخصات، پارامترهای اصلی و دستورالعمل های دستگاه فنر تراکمی بر اساس ورودی و خروجی آن است که معادل مغز انسان است.

6. در این مرحله، تمام ماشین های فنری به تجهیزات سیستم کنترل الکتریکی مکانیکی و تجهیزات کنترل کننده ماشین ابزار CNC تقسیم می شوند. امروزه بازار فروش به تدریج جایگزین پرس فنری مکانیکی شده است و پرس فنری ماشین ابزار CNC به روند توسعه تبدیل شده است. این شامل یک کامپیوتر میزبان، مجموعه ای از نرم افزار سیستم کنترل کننده در یک کامپیوتر و بخشی از یک سروو موتور AC است. این یک دستگاه مکانیکی مایل به زرد است که مهندسی الکترومکانیک و اپتیک را ادغام می کند. یک کنترل کننده روی کامپیوتر می تواند دو یا چند محور حرکت را برای تسهیل حرکت مرتبط دستکاری کند. ماژولار، افزودن فنرهای مختلف با دقت، آن را به محصولی ایده آل با راندمان و دقت بالا تبدیل می کند.