با این نوع از دستگاه فنری ، تمام عملیات واقعی هر چه بیشتر انعطاف پذیر شده اند و باعث صرفه جویی در سرمایه انسانی زیادی می شود. اما در عمل اغلب قطعات آن با مشکل مواجه می شوند و در این زمان باید جداسازی قطعات انجام شود. به دلیل ساختار پیچیده، درک نکات کلیدی هر قسمت از جداسازی قطعات ضروری است.
1. رابط تداخل. سازنده ماشین آلات و تجهیزات پردازش فنر، جداسازی قطعات تداخلی دستگاه فنر کامپیوتر را به تفصیل معرفی می کند. با توجه به تلرانس قطعات و اندازه تداخل باید ابزار و روش های ویژه مناسب برای جداسازی انتخاب شود. بسته به میزان سفتی از شل به سفت، با پتک، میله مسی، چکش دستی یا بزرگ، کشنده و غیره پی در پی از بین ببرید. تداخل یا نگهداری بیش از حد سطح جفت گیری می تواند باعث گرم شدن قطعات متحمل یا قطعات مقاوم در برابر آب سرد شود و سپس به سرعت خارج شود. مهم نیست که از کدام روش برای جداسازی قطعات استفاده می شود، باید بررسی کنید که آیا پین ها، پیچ ها و سایر تجهیزات ثابت یا موقعیت یابی اضافی وجود دارد یا خیر. اگر لازم است ابتدا آن را بردارید، موقعیت اعمال نیرو باید مناسب باشد، فشار باید متناسب باشد و جهت گیری باید دقیق باشد.
2. جداسازی قطعات غلتکی. هنگام جداسازی غلتک دستگاه فنری، علاوه بر انجام نکات کلیدی جداسازی کانکتور تداخلی، باید به این نکته نیز توجه داشت که تا حد امکان نیازی به انتقال نیروی بدنه چرخش نیست. مواد فلزی نرم و چوب چوبی روی پوشش انتهایی یاتاقان فشار داده می شود و لنت زیر بلبرینگ نورد قرار می گیرد و سپس با چکش ضربه می زند.
3. دمونتاژی که قابل جدا شدن نیست. سازندگان ماشین آلات و تجهیزات پردازش فنری به طور دقیق توضیح می دهند که جداسازی جوش ها را می توان با اره کردن، برش لیزری اسکنه مسطح، مته های پیچشی کوچک پس از حفاری یک ردیف سوراخ، و سپس اسکنه کردن یا اره کردن، و برش اکسیژن آن انجام داد. جداسازی قطعات پرچ شده را می توان برش داد، اره کرد، سر پیچ های برش اکسیژن یا پیچ ها را با مته های پیچشی سوراخ کرد و غیره. کلید برچیدن ماشین های فنر کامپیوتری به جداسازی قطعات اتصال اشاره دارد، علاوه بر رعایت استانداردها، شما همچنین باید مسلط شود.