در سال های اخیر، با روند توسعه دستگاه فنری در صنعت، تعداد کل و انواع فنرهای دستگاه فنری، به ویژه فنرهای دستگاه فنر سیمی با مقطع خاص، به تدریج گسترش یافته است. فنرهای دستگاه فنر شکل خاص دارای ویژگی های سختی خمشی زیاد، عمر طولانی و اندازه کوچک هستند. اما روند توسعه مفهوم طراحی آن نسبتا کند است. در این مرحله علاوه بر روشهای طراحی کاملتر فنرهای فوق قوی با مقطع مربعی، روشهای طراحی سایر فنرهای فوق مستحکم با سطح مقطع بر اساس سطح مقطع واقعی است. ویژگی های فنرهای مشابه و راه حل های دشوار طراحی معرفی شده است.

این مشکل مشکل سختی است که کسانی که از این نوع فنر استفاده می کنند بسیار نگران آن هستند و باید آن را کشف کنند. در زیر مقایسه ای بین بخش مربعی و فنر مارپیچ مقطع دایره ای ارائه شده است.
در همین فضای داخلی، ظرفیت باربری فنر سیم مقطع مربعی ۴۳ تا ۴۸ درصد بیشتر از فنر مقطع گرد است. ناگفته نماند که فنر قاب مستطیلی باید از 50% تجاوز کند.
تنش بیش از حد زمین عامل اصلی آسیب بهار است. تحت همین استاندارد، عمر مفید فنرهای سیمی با مقطع خاص 13 تا 14 درصد بیشتر از فنرهای سیمی مقطع گرد است.
فنرهای سیمی با مقطع خاص می توانند تغییر شکل های زیادی ایجاد کنند.
وزن خالص فنر سیمی شکل خاص.

خطی بودن بهتر از فنر مقطع گرد است، یعنی سفتی خمشی به مقدار نرمال تمایل دارد. این یک فنر با ضلع بلند موازی با اندوکتانس سیم پیچ خط مرکزی است.
دامنه کاربرد در معرض محدودیت های خاصی است: از تجزیه و تحلیل می توان دریافت که اگر نتوان از مزایای فنر مواد اولیه با مقطع خاص به طور کامل استفاده کرد، ایجاد منافع اقتصادی آسان نیست. بهترین اپلیکیشن چیست؟
(1) بار طرح طراحی را نمی توان با استفاده از مواد مقطع دایره ای بدست آورد.
(2) فنر مرکب با مقطع دایره ای را تعویض کنید.
(3) در مواردی که تغییر شکل لازم با فنر مواد گرد حاصل نمی شود.
(4) نصب فنر در مناطقی با فضای داخلی کوچک.
(5) مناطق با ویژگی های چشمه سخت.

اصل طراحی فنر دستگاه فنر
1. انتخاب مقاومت برشی [τ] ماده فنر باید در نظر گرفته شود تا از عمر خستگی فنر اطمینان حاصل شود.
عمر مفید پویا ماشین های فنری به طور کلی به سه دسته تقسیم می شود:
کلاس I: فرکانس تحمل بار متناوب 106 است.
کلاس Ⅱ: فرکانس تحمل بار متناوب 103-105 است.
کلاس III: فرکانس تحمل بار متناوب کمتر از 103 است.
2. نسبت خوبی ماده خام (a/b) برای بزرگ بودن خیلی مناسب نیست و سیم پیچ فنر برای خیلی کوچک بودن مناسب نیست.
3. هنگام طراحی فنر خاص با قاب غیر مستطیلی، باید منحنی یا روش محاسبه نسبت چرخش مختلف، نسبت ضخامت متفاوت، ضریب تصحیح تغییر شکل (τ) و ضریب اصلاح تنش برشی (β) را محاسبه و رسم کرد. ).
4. انتخاب روش های طراحی موثر بر اساس استانداردهای داده شده و استانداردهای محدود کننده، محاسبات ساده و پارامترهای اصلی ضروری است.

هنوز مشکلات وجود دارد
1. سطح استانداردسازی ماشین های فنر مهر زنی کم است، که نرخ روند توسعه ماشین های فنر استاندارد را محدود می کند.
2. سطح استاندارد فنر دستگاه فنر کم است. در این مرحله، به جز مشخصات QC7111-7113 فرموله شده توسط صنعت خودرو، هیچ استاندارد ملی یا استاندارد ملی اعلام شده در چین وجود ندارد. پرسنل دستگاه فنر مهر زنی استانداردی برای انتخاب ندارند که این یک مشکل فوری است که باید برطرف شود. .
3. طرح کلی طرح کامل نیست. در این مرحله فنر مارپیچی با مقطع چهارگوش کاملتر است، اما هیچ نتیجه ای در مورد استفاده از تحمل ابعادی آن وجود ندارد. فنرهای مارپیچی با مقاطع خاص شکل همگی بر اساس مقاطع قاب مستطیلی شکل هستند که از طرق آزمایشی به طرق مختلف تنظیم شده اند.
4. هیچ کارخانه مشخصی برای تولید مواد اولیه با سطح مقطع خاص وجود ندارد و هیچ سازنده ای برای سیم فولادی کوئنچ شده عملیات حرارتی روغن با چنین مواد اولیه وجود ندارد. اما کیفیت مواد اولیه اصلاح شده توسط خود سازنده فنر ناپایدار و هزینه مهندسی بالاست که کاربرد و ترویج این نوع فنر را به خطر می اندازد.
5. ماشین آلات و تجهیزات فنری مخصوصی برای ساخت این گونه فنرها وجود ندارد. نسبت سیم پیچ فنر مارپیچی برای ماشین های فنری معمولا کمتر از 4 است، در حالی که دستگاه فنر فشاری چینی می تواند از نسبت های سیم پیچ اندوکتانس سیم پیچ بالاتر از 4. استفاده کند.