با توسعه صنعت مدرن، شرکت های بیشتری توجه خود را به استفاده از روش های تولید مکانیزه برای بهبود راندمان تولید آغاز کرده اند. در میان آنها، دقت دستگاه فنری به عنوان یک ابزار تولیدی با دقت و راندمان بالا مورد توجه و کاربرد گسترده ای قرار گرفته است.

1. تعریف و طبقه بندی ماشین فنری دقیق
دستگاه فنر دقیق به تجهیزات ماشینی اطلاق می شود که می تواند به سرعت و با دقت اشکال مختلفی از فنرهای سیم فلزی را تولید کند. با توجه به ساختار و روش تولید می توان آن را به دو دسته دستگاه فنر پیچ خورده و دستگاه فنر فشاری تقسیم کرد.
دستگاه فنر پیچ خورده عمدتاً از یک محور ورودی سیم، یک میز چین دار، یک میز برش، یک ابزار چین دار و ... تشکیل شده است. میز برش برای تکمیل کل فرآیند بریده می شود. فرآیند کار.
دستگاه فنر فشاری از اصل پرس برای تولید فنر با مهر زنی و فرم دهی روی صفحه فولادی استفاده می کند. دستگاه های فنر فشار رایج شامل پرس های چهار ستونی و پرس های شش ستونی می باشد.

2. اصل کار دستگاه بهار دقیق
هنگامی که دستگاه فنر پیچیده کار می کند، سیم از طریق مجموعه ای از غلتک ها از شفت ورودی به میز چین فرستاده می شود. میز چین دار با سرعت مشخصی می چرخد ​​تا سیم به شکل دلخواه در بیاید و سپس از قیچی میز برش عبور می کند تا برش کامل شود. در طول کل فرآیند کار، دستگاه همچنین می تواند تنظیم و کنترل تعداد حلقه فنر، ارتفاع، قطر و سایر پارامترهای ابعادی را تکمیل کند.
دستگاه فنر فشاری از مهر زنی صفحه فولادی برای تشکیل فنرها برای تولید فنر استفاده می کند. اصل کار آن این است: ورق فولادی فرآوری شده را روی میز کار قرار دهید و در زیر گیره سر فشار بالا و پایین، عمل مهر زنی را انجام دهید تا فرم دهی کامل شود. دستگاه فنر تراکمی با راندمان تولید بالا و دقت بالا برای تولید فنرهای با اشکال مختلف مناسب است اما هزینه ساخت بیشتری را می طلبد.

3. محدوده کاربرد دستگاه بهار دقیق
ماشین های فنری دقیق به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، صنایع نظامی، هوافضا، الکترونیک، ابزار دقیق و لوازم خانگی استفاده می شود. با توسعه مداوم و عمیق صنعتی سازی و انفورماتیک سازی، کاربردهای بیشتری برای ماشین های فنر دقیق به ویژه در صنایع با دقت بالا مانند قطعات خودرو و قطعات الکترونیکی وجود دارد.

4. مزایا و روند توسعه ماشین های فنری دقیق
در مقایسه با روش سنتی ساخت فنر با دست، دستگاه فنر دقیق دارای مزایای راندمان بالا، کیفیت پایدار، مقیاس تولید بزرگ و تکرارپذیری خوب است. با پیشرفت مداوم علم و فناوری، دستگاه فنر دقیق نیز دائماً به روشی هوشمندتر و خودکارتر ارتقا می یابد، مانند تغییر تنظیم دستی پارامترهای اندازه به تشخیص و کنترل خودکار، که کارایی و دقت تولید آن را بیشتر بهبود می بخشد. این پشتیبانی مکانیکی کارآمدتر، پایدار و قابل اعتماد برای تولید صنعتی شرکت ها را فراهم می کند.
در همان زمان، با توسعه صنعت ساخت بالا، الزامات برای ماشین های فنری دقیق بیشتر و بالاتر می شود. در آینده، ماشین‌های فنری دقیق در جهت سرعت بالا، دقت بالا و اتوماسیون بالا توسعه می‌یابند و از فناوری کنترل پیشرفته‌تر و فناوری مواد برای رفع نیازهای صنایع مختلف در زمینه تولید با کیفیت و با راندمان بالا استفاده می‌کنند. .