دستگاه سیم ساز در دستگاه فنری یک دستگاه اتوماسیون پردازش سیم رایج در این مرحله است. فرآیند تولید سیم نیاز به دقت بالایی دارد، در غیر این صورت به راحتی می توان مشکلات کیفیت محصول را ایجاد کرد، بنابراین برای خطای پردازش سیم چه باید کرد؟ دستگاه سیم ساز؟ چگونه حل کنیم؟

عوامل زیادی وجود دارد که باعث ایجاد خطا در دستگاه های سیم ساز می شود. در این میان، هم عوامل انسانی و هم مشکلات عملیاتی عملی وجود دارد که این مشکلات نیز ناشی از مشکلات خود تجهیزات است. بنابراین، باید فورا بررسی شود:

اولین مورد بررسی اینکه آیا ابزار دستگاه سیم‌ساز آسیب دیده است یا خیر. آسیب به ابزار می تواند منجر به ماشینکاری غیر استاندارد و خطا شود. اگر این وضعیت باعث خطا شود، ابزار دیگری را می توان حذف و جایگزین کرد. سوال اشتباه

اگر تجهیزات سیم‌ساز در طول کل فرآیند بازرسی آسیبی پیدا نکرد، سیم باید بازرسی شود. میله های سیم پایین بر دقت پردازش تأثیر می گذارد، بنابراین تولید کنندگان باید کار خوبی در کنترل کیفیت مواد خام میله سیم انجام دهند.

اگر در این زمان باز هم خطاهای لازم وجود داشت، به دلیل مشکل ابزار ساینده یا صاف بودن آن نخواهد بود. سیستم انتقال هیدرولیک و مکانیزم تعادل در تجهیزات نمی تواند اطمینان حاصل کند که روغن فشار کاری به طور متعادل به سیلندرهای هیدرولیک بالا و پایین جریان می یابد. بله، شما باید تنظیمات را انجام دهید.

روش تنظیم این است که روش کار دستگاه سیم‌ساز را طوری تنظیم کنید که «تنظیم نور شروع شود»، سپس ابزار ساینده را در تجهیزات بیرون بیاورید، یا برخی اقدامات احتیاطی دیگر، لغزنده ریل راهنما را در تجهیزات مکانیکی متوقف کنید و سپس تنظیم کنید. فشارسنج به کار لازم مقدار فشار. روش واقعی این است که سر نشانگر شماره گیری در تجهیزات سیم ساز را به میزان 3-4 میلی متر کاهش دهید و برای ایجاد استرس نرم افزار سیستم روی پا قدم بگذارید. هنگامی که فشار یا نرم افزار سیستم تخلیه می شود، موقعیت نشانگر شماره گیری دست دوم را بررسی کنید. در صورت رسیدن به مقدار تگ مورد نیاز، عملیات واقعی را می توان خاتمه داد و شرایط خطا را پاک کرد!

در اطراف آن فرآیند خطاهای ماشینکاری مرتبط با ماشین های شکل دهی سیم است. علاوه بر بررسی تجهیزات از نظر شرایط خرابی متداول، باید به روش عملیاتی واقعی نیز توجه شود تا از بروز خطا در اسرع وقت جلوگیری شود.