زبان

+86-575-83030220

اخبار

چگونه حالت کار همزمان دستگاه شکل دهی فنری CNC 10 محور به هماهنگی دقیقی می رسد؟

ارسال شده توسط مدیر

در حالت کار همزمان از دستگاه شکل دهی فنر CNC 10axes ، همه محورها می توانند تحت فرمان یک سیستم کنترل هوشمند بسیار یکپارچه به حرکت همزمان دقیق و هماهنگ دست یابند. این حالت کار نه تنها منعکس کننده ترکیب کاملی از ساخت دقیق و کنترل خودکار در صنعت ساخت ماشین آلات مدرن است.
هسته اصلی حالت کار همزمان در کنترل هماهنگ سازی دقیق آن نهفته است. پس از شروع، تمام محورها تقریباً فوراً پاسخ می دهند و دقیقاً مطابق با رویه ها و پارامترهای از پیش تعیین شده حرکت می کنند. به همین ترتیب، پس از تکمیل وظیفه پردازش، تمام محورها به طور همزمان متوقف می شوند. این درجه بالای همگام سازی تداوم و سازگاری شکل دهی فنر را تضمین می کند. این کنترل دقیق همزمان نه تنها کارایی پردازش را بهبود می بخشد، بلکه خطاها و نرخ ضایعات ناشی از ناهمزمانی را کاهش می دهد.
در حالت کار همزمان، مسیر حرکت، سرعت، شتاب و سایر پارامترهای هر محور را می توان به صورت انعطاف پذیر در صورت نیاز تنظیم کرد. این بدان معنی است که اپراتور می تواند پارامترهای حرکتی هر محور را با توجه به مشخصات، شکل و خواص مواد فنر تنظیم کند تا به بهترین اثر شکل دهی دست یابد. به عنوان مثال، در طول فرآیند خمش، درجه خمش و شکل فنر را می توان با تنظیم سرعت و زاویه محور خمشی کنترل کرد. در طول فرآیند برش، با تنظیم سرعت و عمق برش محور برش، می توان از دقت و ثبات برش اطمینان حاصل کرد.
حالت کار همزمان نیز به معنای درجه بالاتری از اتوماسیون است. پس از تنظیم برنامه، دستگاه شکل دهی فنری CNC 10axes می تواند به طور خودکار کل فرآیند پردازش را از تغذیه، خم شدن، شکل دهی تا برش بدون دخالت انسان تکمیل کند. این فرآیند تولید بسیار خودکار نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد، بلکه خطاها و خرابی هایی را که ممکن است توسط عوامل انسانی ایجاد شود کاهش می دهد. در عین حال، از آنجایی که تمام محورها دقیقاً توسط سیستم کنترل هوشمند کنترل می شوند، کیفیت پردازش و راندمان تولید پایدار می تواند حتی پس از عملیات طولانی مدت حفظ شود.
حالت کار همزمان همچنین به ماشین شکل دهی فنری CNC 10axes طیف گسترده ای از کاربرد و انعطاف پذیری را می دهد. چه یک فنر استوانه ای ساده، یک فنر مارپیچ، یا یک فنر پیچیده خاص، یک فنر پیچشی و غیره باشد، با تنظیم پارامترهای برنامه می توان به شکل دهی دقیق دست یافت. علاوه بر این، این حالت کار برای تولید فنر با مواد و مشخصات مختلف، پاسخگوی نیازهای متنوع فنر در صنایع و زمینه های مختلف نیز مناسب است.
علاوه بر کنترل دقیق همزمان و تولید خودکار کارآمد، دستگاه شکل دهی فنر CNC 10 axes به سیستم مدیریت و نگهداری هوشمند نیز مجهز شده است. با نظارت لحظه ای وضعیت عملکرد و تغییرات پارامترهای هر محور، سیستم می تواند به سرعت خطاها و مشکلات احتمالی را تشخیص داده و هشدار دهد، در نتیجه عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان طولانی مدت تجهیزات را تضمین می کند. در عین حال، سیستم مدیریت هوشمند همچنین می تواند داده های تولید را جمع آوری و تجزیه و تحلیل کند و پشتیبانی قوی برای بهینه سازی فرآیندهای تولید و بهبود کارایی تولید ارائه دهد.3