آره، دستگاه فنر CNC معمولاً با یک دستگاه تغذیه بند ناف آماده هستند. این دستگاه پاسخگوی انتقال مواد خام (معمولاً سیم فلزی که شامل سیم فلزی می باشد) با استفاده از دستگاه فنر به دستگاه تولید فنر می باشد. چیدمان و ویژگی سیستم تغذیه سیم بسته به مدل سیستم و تولید کننده ممکن است متفاوت باشد، با این حال انگیزه اصلی آن اطمینان از تامین پارچه پایدار و صحیح است تا این گجت بتواند فنرها را مطابق با فرآیند از پیش تعیین شده تولید کند.

افزودنی های مهم ابزار تغذیه سیم نیز ممکن است شامل موارد زیر باشد:
1. قاب قرقره سیمی: بدنه حلقه سیمی که برای بارگیری و نگه داشتن ریسمان استفاده می شود، که معمولاً روی یک وجه ابزار فنری قرار می گیرد.
2. ابزار کشش سیم: برای تغییر کشش بند ناف و اطمینان از تامین پایدار سیم در تمام روش تولید استفاده می شود.
3. دستگاه هدایت: دستگاه هدایت ریسمان را به صورت دستی قادر می سازد تا نقش صحیح را برای اطمینان از شکل و اندازه فنر صحیح انجام دهد.
4. دستگاه انتقال سیم: سیم را به منطقه در حال اجرا دستگاه، به طور کلی از طریق یک غلتک ثابت، ریل دستی یا دستگاه های انتقال مختلف منتقل می کند.
5. دستگاه برش نخ: برخی از دستگاه های فنر CNC دارای ویژگی برش نخ هستند که می توانند به طور معمول ریسمان را در طول فرآیند تولید هر فنر برش دهند.
6. سنسورها و سیستم‌های مدیریت: سنسورهایی که برای نمایش موقعیت، کشش و سایر پارامترهای بند ناف، علاوه بر سیستم‌های دستکاری عددی کامپیوتری که کل دستگاه تغذیه سیم را مدیریت می‌کنند، استفاده می‌شوند.

چیدمان دستگاه تغذیه سیم، کارایی، دقت و پایداری تولید را در نظر می گیرد تا از ثبات و کیفیت بالا در مراحلی از فرآیند تولید بهار اطمینان حاصل شود. این گجت به اپراتورها این امکان را می دهد که بدون مشکل در ساخت فنرهای با اشکال و اندازه های مختلف، همزمان با کاهش نیاز به کار دستی و بهبود عملکرد تولید، بدون مشکل تنظیم و اصلاح کنند.