فنرهای فشاری که معمولاً به عنوان فنرهای فشاری شناخته می شوند، فنرهای سیم پیچی هستند که تحت فشار کاری قرار دارند. سطح مقطع ماده اولیه عمدتا حلقوی است و همچنین از قاب مستطیلی یا فولاد چند هسته ای ساخته شده است. سیم پیچ فنر فشاری فاصله لازم را دارد که به آن گام/پیچ دندانه می گویند که معمولاً گام برابر است. هنگامی که فنر در معرض نیروی خارجی قرار می گیرد، فرو می ریزد تا تغییر شکل داده و انرژی تغییر شکل ذخیره شود. کلید ظاهر فنر فشاری عبارت است از: استوانه ای، مخروطی، محدب، مقعر و مقدار کمی غیر دایره ای.

برای فشرده سازی دستگاه فنری پارامترهای فنی محصول اصلی آن عبارتند از: قطر سیم، قطر، گام، طول، صافی شکستگی و فرز. استفاده از دستگاه فنر فشرده سازی نسبی هوشمندتر است. در کل فرآیند تنظیم فنر فشرده، چگونه می توان دقت هر پارامتر اصلی را کنترل کرد؟ کلید این است که چندین سطح را ارائه دهید:

① مقررات ویژگی های تجهیزات. در این مرحله تولیدکنندگان ماشین های فنری زیادی در بازار وجود دارند. تولید کنندگان مختلف دستگاه های فنر CNC را تولید می کنند و بهبود عملکرد سخت افزار و نرم افزار آنها نیز متفاوت است.

② مقررات کیفیت قالب لباس کار. کیفیت قالب لباس کار دستگاه فنری مستقیماً توسط پارامترهای اصلی کیفیت فنر و راندمان کار مانند فیدر سیم، صفحه خط انتقال، گیج منحنی، چاقوی اجاق گاز و پیچ و غیره تعیین می شود و مدل پلاس سازنده آن است. به طور کلی همه پیکربندی استاندارد قالب، کیفیت قالب ساخته شده توسط تولید کنندگان مختلف متفاوت است.

③ مقررات کیفیت سیم های مورد استفاده. هر محصول فنری دارای مقررات لازم برای سیم است. اگر یک فنر از سیم های مختلف با ترکیبات مختلف استفاده کند، ویژگی های فیزیکی اصلی نمایش داده شده متفاوت است. بنابراین استفاده از مفتول با ترکیبات مختلف تاثیر کیفی واقعی محصول فنر را پس از شکل گیری مشخص می کند.

④ استانداردهای فنی کارمندان را تنظیم کنید. در این مرحله، دستگاه فنری کامپیوتری محبوب در چین به عوامل انسانی برای مشارکت در عملیات واقعی نیاز دارد. کلید مربوط به تنظیم محصول است. پس از تنظیم محصول فنری، تجهیزات می توانند به کار خود ادامه دهند (یک مشکل رایج فراتر از خرابی). در کل فرآیند تنظیم تجهیزات توزیع ابزارهای مخصوص و سنگ زنی و پرداخت قالب حیاتی ترین کار استاد فنر ماشین می باشد.