را دستگاه شکل دهی فنر CNC 5 محوره از فناوری پیشرفته CNC و سیستم درایو موتور سروو برای دستیابی به کنترل و موقعیت یابی دقیق استفاده می کند. این قابلیت کنترل با دقت بالا تضمین می کند که اندازه و شکل هر فنر با الزامات طراحی مطابقت دارد و در نتیجه میزان صلاحیت محصول و رضایت مشتری را تا حد زیادی بهبود می بخشد. در مقایسه با تجهیزات سنتی، دستگاه های فنر CNC می توانند فنرهایی با دقت 0.01 میلی متر تولید کنند که دستیابی به آن با تجهیزات سنتی دشوار است.
تجهیزات سنتی تولید فنر به شدت به مهارت و تجربه اپراتورها متکی است و بنابراین در برابر عوامل انسانی مستعد هستند. از طرف دیگر، دستگاه شکل دهی فنر CNC 5 محوره، لینک ها و خطاهای عملکرد دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد و از طریق روش های تولید خودکار و فناوری دقیق CNC، دقت تولید را بهبود می بخشد.
دستگاه شکل دهی فنر CNC 5 محوره، اتوماسیون کل فرآیند را از تغذیه مواد خام تا خروجی فنر تمام شده محقق می کند. این روش تولید تا حد زیادی پیوندهای عملیات دستی را کاهش می دهد، شدت کار را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد. تجهیزات خودکار همچنین می توانند به عملکرد دقیق 24 ساعته بدون وقفه دست پیدا کنند و کارایی تولید را بیشتر بهبود بخشند.
دستگاه شکل دهی فنری 5 محوره CNC بسیار انعطاف پذیر است و می تواند به سرعت پارامترها و فرآیند تولید دستگاه را مطابق با نیاز مشتری تنظیم کند. شرکت ها می توانند به راحتی با نیازهای تولید دسته های مختلف، مشخصات مختلف و انواع مختلف فنرها بدون تغییر تجهیزات یا انجام تنظیمات پیچیده کنار بیایند. این انعطاف نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد.
به منظور بهبود راندمان تولید، دستگاه های فنر CNC 5 محور معمولاً فرآیندهای تولید و روش های مدیریتی بهینه را اتخاذ می کنند. به عنوان مثال، از طریق برنامه ریزی تولید معقول و برنامه ریزی تولید، می توان اطمینان حاصل کرد که دستگاه در بهترین شرایط کار می کند و زمان بیکاری و زمان انتظار را کاهش می دهد. علاوه بر این، با معرفی سیستم های پیشرفته مدیریت تولید و فناوری های نظارتی، می توان پیشرفت تولید و وضعیت تجهیزات را در زمان واقعی درک کرد و مشکلات را به موقع کشف و حل کرد و در نتیجه فرآیند تولید روان و کارآمد را تضمین کرد.